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CNC機(jī)床問(wèn)題常見(jiàn)處理方法

常州<a href=http://www.buysellsource.com target='_blank'>數(shù)控<a href=http://www.buysellsource.com target='_blank'>車(chē)床加工</a></a>,常州<a href=http://www.buysellsource.com target='_blank'>CNC加工</a>中心,

1、機(jī)床加工精度差、機(jī)床定位精度差、機(jī)床加工工件有結(jié)刀痕。

⑴、查看機(jī)床體系內(nèi)螺距補(bǔ)償、反向空隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值是否正確。
⑵、查看機(jī)床電機(jī)與絲杠聯(lián)軸節(jié)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
⑶、用千分表查看機(jī)床呈現(xiàn)問(wèn)題的軸是否有反向空隙,來(lái)歷:模具技能大全網(wǎng)。并丈量反向空隙數(shù)值,能夠在機(jī)床體系反向空隙補(bǔ)償參數(shù)內(nèi)補(bǔ)入相應(yīng)的數(shù)值,并關(guān)機(jī)后從頭啟動(dòng)。機(jī)床反向空隙太大可調(diào)整機(jī)床絲杠螺母的預(yù)緊力以消除機(jī)床的反向空隙。
⑷、查看機(jī)床鑲條是否松動(dòng)。
⑸、查看機(jī)床電機(jī)連線和伺服體系連線是否有松動(dòng)現(xiàn)象,屏蔽線是否連接牢靠,有沒(méi)有呈現(xiàn)丟步現(xiàn)象。
⑹、查看機(jī)床絲杠螺母預(yù)緊力頂絲是否松動(dòng)。
2、精度問(wèn)題
(1)、回參閱點(diǎn)禁絕:參數(shù)設(shè)定不正確或聯(lián)軸器螺釘松動(dòng),零位撞塊調(diào)整不合適,斷電后回零位差,調(diào)整撞塊。
(2)、加工中逐漸向一方偏移:
A、定位及重復(fù)定位禁絕,軸承外母松動(dòng)或壓蓋松動(dòng),須緊固。
B、絲杠本身空隙大,導(dǎo)致定位禁絕,修理或替換絲杠。
C、體系信號(hào)問(wèn)題。
(3)、銑圓差錯(cuò)大:
A、機(jī)床X、Y方向的筆直度超差,來(lái)歷:模具技能大全網(wǎng)。調(diào)整;B、參閱設(shè)定錯(cuò)誤。設(shè)定正確參數(shù);C、反向空隙大或定位禁絕,須修理。
(4)、刀具未卡緊導(dǎo)致。
(5)、刀具本身問(wèn)題或程序或計(jì)算機(jī)問(wèn)題,須查看后處理。
(6)、卡具問(wèn)題導(dǎo)致,查看并排除。
3 、現(xiàn)象:工作臺(tái)移動(dòng)噪音大
原因:絲杠軸承進(jìn)入鐵屑形成軸承損壞。處理辦法:替換軸承
4 、絲杠反向空隙大
原因:鎖緊鑼母未緊、鈿母座未緊。處理辦法:鎖緊鑼母、鎖緊裸母座
5 、加工大面時(shí)有波紋
原因:尾桶鑲條空隙過(guò)大。處理辦法:調(diào)正尾桶鑲條
6、加工外形有刀紋
原因:Y軸、X軸鑲條松。處理辦法:從頭調(diào)正鑲條
7、換擋不靈敏原因:電磁閥不干凈,溢流閥調(diào)正不妥。處理辦法:清洗電磁閥,調(diào)正溢流閥。
8 、加工曲面有刀痕原因:各軸反向空隙過(guò)大處理辦法:調(diào)正反向空隙
9 、機(jī)床Z軸移動(dòng)噪音大:原因:Z軸軸承軌跡研傷。  處理辦法:替換軸承
10、Y軸反向空隙和回零點(diǎn)差錯(cuò)大:來(lái)歷:模具技能大全網(wǎng)。通過(guò)查看是絲扛母螺絲松動(dòng),上緊后正常。
11、機(jī)床某軸在運(yùn)行時(shí)發(fā)出異聲:絲桿前后軸承進(jìn)臟物或軸承壞。

12、加工圓或方精度差:因?yàn)檫B軸結(jié),絲桿鎖緊田,鑲條松動(dòng)。

常州市茂通機(jī)械廠原位于常州市武進(jìn)區(qū)雪堰鎮(zhèn)雪馬路198號(hào),這里風(fēng)景秀美,交通便利,公司擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備,熟練的操作工人。
“本廠是機(jī)械零部件加工制造的經(jīng)營(yíng)實(shí)體,已獲得ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證。本廠現(xiàn)年產(chǎn)值1600多萬(wàn)元,員工30余名,廠房2000㎡。擁有獨(dú)立的數(shù)控車(chē)間、焊接車(chē)間、普通金加工車(chē)間,并以加工產(chǎn)品質(zhì)量上乘,工作進(jìn)程迅速而常年與三一重工、江蘇南方機(jī)電股份有限公司、、博雷(中國(guó))控制系統(tǒng)有限公司、蘇州昆侖重型裝備制造有限公司、常州精棱鑄鍛有限公司等合作,為其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型殼體、齒輪部件、鏈輪軸、截割主軸、花鍵套、連接筒、油缸部件、閥桿、支座、桿尾等各類型的機(jī)械加工零部件。本廠除為大型加工單位加工零部件外,還獨(dú)立生產(chǎn)J1C、J2C、J18、J21等各類型的煤礦減速機(jī)箱體,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)越,年產(chǎn)量500余臺(tái),銷(xiāo)量顯著。
全體員工為廠再創(chuàng)新高而不懈努力!


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